江陰江化微電子材料股份有限公司，是無錫科技領(lǐng)軍企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)適用于半導(dǎo)體（TR、IC）、晶體硅太陽能（solar PV）、FPD平板顯示（TFT-LCD、CF、TP、OLED、PDP等）以及LED、硅片、鋰電池、光磁等工藝制造過程中的專用濕電子化學(xué)品——超凈高純試劑、光刻膠配套試劑的專業(yè)制造商，是目前國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模大、品種齊全、配套完善的濕電子化學(xué)品專業(yè)服務(wù)提供商。入選2021年第三批國家級專精特新“小巨人“名單。

“隨著江化微不斷提升產(chǎn)能的需求，異地工廠的不斷擴張，江化微管理需要整體升級，建立一套集團管控（多組織架構(gòu)）ERP系統(tǒng)”，這就要求實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范、業(yè)務(wù)信息全局共享與管理流程集成，同時滿足集團及下屬各企業(yè)的業(yè)務(wù)的管理需求，實現(xiàn)集團與各子公司供應(yīng)鏈協(xié)同、業(yè)財一體化管理，實現(xiàn)信息的實時共享、實現(xiàn)整個集團的業(yè)務(wù)監(jiān)管。

同時，江化微副總張改仙提到，“在我們和金蝶合作之前，我們信息化僅局限在我們的財務(wù)這塊，希望在雙方的規(guī)劃下，依托金蝶的企業(yè)管理信息化方面的一個先進理念，同時也結(jié)合我們江化微在20年的經(jīng)營過程中，總結(jié)出的我們具有行業(yè)領(lǐng)先模式的一個管理模式。”

國內(nèi)大力支持半導(dǎo)體行業(yè)，高端市場需求擴大，半導(dǎo)體國產(chǎn)化帶動濕電子化學(xué)品需求旺盛，晶圓尺寸越大，制備晶圓所需的濕電子化學(xué)品的要求也越高，對應(yīng)純度等級也越高，隨著晶圓尺寸的不斷更新?lián)Q代，對濕電子化學(xué)品的用量將不斷增加。

在市場模式下，管理上也隨之面臨著諸多挑戰(zhàn)，隨著異地工廠鎮(zhèn)江江化微、四川江化微的建設(shè)和投入使用，江化微面臨三地工廠的組織人員管理問題；上交所A股主板上市后，江化微戰(zhàn)略規(guī)劃布局及業(yè)務(wù)合規(guī)性如何落地如何執(zhí)行面臨挑戰(zhàn)；同時，伴隨江化微20年發(fā)展，公司已由一個單獨法人公司發(fā)展為一個具有6家企業(yè)，三個地理區(qū)域的集團型公司，如何以集團總部為核心，各工廠協(xié)同并進發(fā)展，快速形成規(guī)?；?yīng)，是江化微未來發(fā)展的重中之重。

集團管控能力弱

公司各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理不統(tǒng)一、不標準，給信息化管理工作帶來困難；銷售收入、費用支出等數(shù)據(jù)銷售部門線下手工，數(shù)據(jù)閉塞，缺少監(jiān)控。

業(yè)務(wù)財務(wù)數(shù)據(jù)未結(jié)合

業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)手工記賬，各業(yè)務(wù)報表手工出具；系統(tǒng)庫存僅能管理原材料收發(fā)，導(dǎo)致對賬難、對賬慢、數(shù)據(jù)容易出錯、財務(wù)做賬時間長效率低，正如江化微副總張總提到，“好多業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是散落在各個部門的”。

成本核算不精細

采用手工核算產(chǎn)品成本，受企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀影響，核算不夠精細，費用分攤標準粗略，成本督導(dǎo)、考核、改善的規(guī)程不完善，難以做到按訂單核算成本。

預(yù)算執(zhí)行監(jiān)控難

線下手工預(yù)算、僅在財務(wù)支付環(huán)節(jié)人為監(jiān)控；預(yù)算執(zhí)行過程無法實時監(jiān)控，不能做到事前提醒事中控制事后分析，差異分析滯后，統(tǒng)計維度單一

法定合并困難

組織擴充快，核算體系未統(tǒng)一，各組織各自分開做賬，導(dǎo)致集團合并報表出具困難，只能依據(jù)審計重分類后數(shù)據(jù)，由審計代為出具法定合并

江化微高層提到,”業(yè)務(wù)閉環(huán)管理是主要目標，實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范、業(yè)務(wù)信息全局共享與管理流程集成，同時滿足集團及下屬各企業(yè)的業(yè)務(wù)的管理需求，實現(xiàn)集團與各子公司供應(yīng)鏈協(xié)同、業(yè)財一體化管理，實現(xiàn)信息的實時共享、實現(xiàn)整個集團的業(yè)務(wù)監(jiān)管！”

集團化管控,實現(xiàn)多個統(tǒng)一

借助金蝶云·星空：實現(xiàn)同一數(shù)據(jù)中心，基礎(chǔ)資料、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲，為集團管控、業(yè)務(wù)協(xié)同提供前提；由信息中心對系統(tǒng)參數(shù)、角色權(quán)限等進行統(tǒng)一管理，降低企業(yè)風(fēng)險；統(tǒng)一物料、客戶、供應(yīng)商、會計核算，為集團數(shù)據(jù)共享及業(yè)務(wù)管控提供基礎(chǔ)；統(tǒng)一包括科目、政策、核算、報表等在內(nèi)的各種管控，建立規(guī)范的業(yè)務(wù)流程，形成集團統(tǒng)一標準，提升整體運營效率。江化微高層表示，“這一規(guī)范統(tǒng)一，實現(xiàn)了企業(yè)快速擴張，實現(xiàn)了全集團一個數(shù)據(jù)中心，多個法人組織，多個核算組織的管理需求，契合江化微高層當前急需的管理要求”。

建立集中會計核算系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)財一體

構(gòu)建集中的會計核算平臺，貫徹和執(zhí)行統(tǒng)一的會計核算制度，規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)會計核算集中應(yīng)用。建立一套集團管控（多組織架構(gòu)）ERP系統(tǒng),實現(xiàn)財務(wù)指導(dǎo)業(yè)務(wù)規(guī)范化，例如，在成本核算中，倒查生產(chǎn)工單執(zhí)行情況及投入產(chǎn)出分析；在產(chǎn)品毛利分析中，倒查銷售出庫形成應(yīng)收；由此體現(xiàn)財務(wù)對業(yè)務(wù)的指導(dǎo)價值。

集團財務(wù)管控，精細化成本核算

從成本核算的顆粒度來講，由原來的產(chǎn)品級成本細化到訂單級成本、工序級成本，為企業(yè)自主選擇成本核算顆粒度提供了更大的選擇空間；

從成本核算的寬度來講，從原來單純的制造成本升級為涵蓋企業(yè)制造成本及期間費用的全面成本，為企業(yè)更加合理的考核產(chǎn)品、團隊、人員所創(chuàng)造的價值提供可能；

從成本管理的縱深來講，由原來的事后核算變?yōu)槭虑邦A(yù)算、事中監(jiān)控、事后核算分析的全周期成本管控，為企業(yè)規(guī)避風(fēng)險、提升管理價值提供更多的可能。

實現(xiàn)全面預(yù)算控制

基于集團監(jiān)管要求、全面風(fēng)險管理要求，將預(yù)算管理過程標準化、 規(guī)范化，預(yù)算執(zhí)行定期反饋，實現(xiàn)預(yù)算數(shù)據(jù)對比分析；江化微高層提到，“通過靈活自定義費用報銷、采購、生產(chǎn)、核算等業(yè)務(wù)系統(tǒng)單據(jù)控制規(guī)則。實現(xiàn)全面預(yù)算的事前控制、事中控制、事后分析，更加細化我們的預(yù)算控制”。

異構(gòu)集成，實現(xiàn)整體運營管控

通過金蝶云·星空ERP與OA、LIMS、WMS、HR等系統(tǒng)集成，搭建江化微智能經(jīng)營析分平臺。實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，移動審批，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)入口唯一，避免在ERP與其他系統(tǒng)中重復(fù)錄入數(shù)據(jù)，工作效率提升；ERP的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳遞到OA，江化微副總張改仙提到，“集成后，公司領(lǐng)導(dǎo)層可以更方便實時參與到實際經(jīng)營業(yè)務(wù)中的審批與監(jiān)控；管理層可通過門戶實時得到所關(guān)注企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)報表，實時掌控業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，管理和指導(dǎo)企業(yè)運營”。

江化微高管提到，“江化微選擇金蝶，有半年時間的考察，在考察過程中，金蝶的管理理念更符合我們的思路，經(jīng)過一年的努力，我們項目在2019年完成了江化微本部的一個上線工作，也提升了我們江化微在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理和財務(wù)數(shù)據(jù)管理方面的一個水平，也更加堅定了當時的選擇.

實現(xiàn)多個統(tǒng)一，核算體系制度化

在集團核算體系框架的基礎(chǔ)上，借助信息化手段實現(xiàn)集團集中財務(wù)核算的目標，建立信息一致、統(tǒng)一的會計核算體系，從機制上保障整個集團內(nèi)控制度的貫徹執(zhí)行；為投建的鎮(zhèn)江、四川異地工廠，提供快速復(fù)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；實現(xiàn)企業(yè)快速擴張，實現(xiàn)江化微集團統(tǒng)一管控基礎(chǔ)，整合各個法人企業(yè)主數(shù)據(jù)管理，實現(xiàn)全集團多個標準統(tǒng)一。

打通業(yè)務(wù)端和財務(wù)端，實現(xiàn)業(yè)財一體化

實現(xiàn)5家公司，3個異地工廠,20+車間之間的業(yè)務(wù)財務(wù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的規(guī)范化管理；江化微星空上線后系統(tǒng)使用用戶數(shù)由原來100個增加到170個，增加企業(yè)員工系統(tǒng)應(yīng)用規(guī)模40%；通過業(yè)財一體化的落地，提升財務(wù)工作效率，出具核算報告由原先15天到現(xiàn)在僅需5天；

張總提到，“上了信息化平臺之后，完成了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的貫通，形成了一個閉環(huán)的管理，提高了人員的管理效率，同時提升了管理人員在保證數(shù)據(jù)準確性的，非常感謝金蝶對于我們這方面管理水平的提升幫助。”

集團財務(wù)管控，精細化成本核算

業(yè)務(wù)模塊與財務(wù)模塊流程自動流轉(zhuǎn)，使得業(yè)務(wù)部門及財務(wù)部門對接工作效率提高50%；系統(tǒng)成本精細核算，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動生成憑證，財務(wù)結(jié)賬時間由原來15天減少到5天，相比手工核算，成本核算更精細。從原來的品種法，現(xiàn)在可以核算到工單、車間，并實現(xiàn)了料、工、費的自動歸集與分配。

實現(xiàn)全面預(yù)算控制

集團可以掌握完整的資金流及費用管控，并對資金的使用狀況進行集中管理和監(jiān)控，預(yù)算執(zhí)行過程實時監(jiān)控，做到事前提醒、事中控制、事后分析，差異分析，為集團高管決策提供依據(jù)，真正做到用數(shù)字戰(zhàn)斗力向管理要效益

異構(gòu)集成，智能互聯(lián)

構(gòu)建以金蝶云·星空為核心的管理中樞系統(tǒng)，鏈接江化微OA、LIMS、WMS、MES等系統(tǒng)；集成OA系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管控與移動智能審批的相輔相成；集成LIMS系統(tǒng)，實現(xiàn)送檢單據(jù)傳輸與檢驗全過程管理，實現(xiàn)質(zhì)量控制，輸出質(zhì)檢報告；集成MES、WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行透明實時可控及實際成本精細核算，實現(xiàn)物料實時出入庫管理。

項目實現(xiàn)了EBC五大鏈接：鏈接伙伴、鏈接客戶、鏈接員工、鏈接設(shè)備和數(shù)據(jù)服務(wù)。通過重構(gòu)客戶與伙伴的鏈接能力，幫助江化微與200+家客戶產(chǎn)生更密切聯(lián)系；以金蝶云·星空系統(tǒng)為基礎(chǔ)打造江化微數(shù)字化平臺，通過WMS智能倉儲管理系統(tǒng)互連，實現(xiàn)精準庫存管理；利用HR、泛微OA、金蝶云·星空、WMS等系統(tǒng)促進江化微企業(yè)與員工、江化微與供應(yīng)商、江化微與客戶的互利共生平臺，達到數(shù)據(jù)共享、合作共贏的目的。

目前已集成WMS系統(tǒng)、LIMS、泛微等多個三方系統(tǒng)。以“智能化工廠、智能化車間、智能化生產(chǎn)線”推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。