匯中儀表股份有限公司位于河北省唐山市，是國(guó)內(nèi)超聲測(cè)流領(lǐng)域首家上市公司（股票代碼：300371）。公司成立于1998年，一直致力于超聲測(cè)流技術(shù)的研究及超聲測(cè)流產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，建有省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室，是省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)及軟件企業(yè)，公司檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室通過(guò)了中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)（CNAS）認(rèn)可。是全球范圍內(nèi)頗具規(guī)模的超聲測(cè)流產(chǎn)品（口徑涵蓋DN15-DN15000）及配套系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)制造商，覆蓋從工業(yè)到民用，從流量到熱量，從中國(guó)到世界的多個(gè)生產(chǎn)、生活領(lǐng)域。企業(yè)入選2020年第二批國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”名單。

作為技術(shù)起家的科技創(chuàng)新型企業(yè)，匯中股份在成立之初便選擇以技術(shù)為先導(dǎo)的發(fā)展戰(zhàn)略，立足本土，放眼國(guó)際，匯中股份將積極發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，打造專(zhuān)業(yè)、高效、智能的全球化企業(yè)。

隨著項(xiàng)目型市場(chǎng)對(duì)定制化需要越來(lái)越強(qiáng)烈，約有上萬(wàn)種產(chǎn)品供用戶(hù)柔性定制；產(chǎn)品制造工藝涉及機(jī)加工、SMT與智能制造產(chǎn)品線裝配，使用大量的電子元器件、結(jié)構(gòu)件，物料齊套要求高；設(shè)計(jì)端變更與物料替代頻繁；再加上要把智能制造車(chē)間打造成成無(wú)人工廠的目標(biāo)，對(duì)全業(yè)務(wù)鏈條信息協(xié)同有了更高要求。

匯中儀表作為一家超聲測(cè)流產(chǎn)品口徑涵蓋DN15~DN15000及配套系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)制造商，覆蓋從工業(yè)到民用，從流量到熱量，從中國(guó)到世界的多個(gè)生產(chǎn)、生活領(lǐng)域。市場(chǎng)的柔性定制，設(shè)計(jì)變更與物料替代頻繁，智能制造車(chē)間數(shù)秒出一調(diào)表的自動(dòng)化效率，讓信息化平臺(tái)有了更大挑戰(zhàn)。

使用金蝶K/3wise系統(tǒng)以來(lái)，匯中先后引入或自研了多個(gè)信息系統(tǒng)系統(tǒng)，建立起比較完整的IT信息系統(tǒng)，但隨著信息技術(shù)的進(jìn)步與業(yè)務(wù)的發(fā)展，現(xiàn)有的IT系統(tǒng)面臨著更新的挑戰(zhàn)：

系統(tǒng)分散，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一

匯中現(xiàn)有金蝶K/3wise、PDM系統(tǒng)、銷(xiāo)售易CRM系統(tǒng)、北森HR系統(tǒng)、自研MES系統(tǒng)、自研檢定系統(tǒng)、自研售后返廠維修系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)管理等系統(tǒng)?；A(chǔ)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流向成網(wǎng)格狀交織，有些是接口，有些是Excel導(dǎo)出導(dǎo)入，有些是Excel做記錄用于質(zhì)量追溯。

組織擴(kuò)張，內(nèi)部交易效率低

匯中已從一個(gè)單一組織發(fā)展為一個(gè)集團(tuán)組織，采用集中化的管理，這就要求ERP系統(tǒng)必須要統(tǒng)一集團(tuán)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)政策、業(yè)務(wù)流程以及便利的組織間交易處理。然而受限于K/3系統(tǒng)，組織間業(yè)務(wù)協(xié)同等業(yè)務(wù)只能在多賬套之間進(jìn)行重復(fù)錄入來(lái)處理，效率低，且容易出錯(cuò)。

研產(chǎn)供銷(xiāo)隔離，業(yè)務(wù)協(xié)同效率待提升

匯中之前的研發(fā)中心只負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)，BOM由生產(chǎn)部整理導(dǎo)入ERP；市場(chǎng)端產(chǎn)品定制占比高，研發(fā)端設(shè)計(jì)變更頻繁，生產(chǎn)端存在物料/BOM/文檔版本新舊并行，后端智能制造產(chǎn)線配合MES系統(tǒng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，凸顯整個(gè)研產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同能力的不足。

成本粗放，利潤(rùn)分析能力弱

成本核算上，原K/3Wise系統(tǒng)中只有兩個(gè)成本中心，并且不核算半成品成本，制造費(fèi)用分?jǐn)側(cè)堪闯善啡霂?kù)數(shù)量，成本核算維度粗放，不利于反映企業(yè)的真實(shí)成本和利潤(rùn)。

單打獨(dú)斗，上下游鏈接不足

匯中擁有大量整體委外業(yè)務(wù)，但很難掌握供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度和庫(kù)存；大量元器件等材料的采購(gòu)周期長(zhǎng)達(dá)3-6個(gè)月，需要提前備貨，難以掌控庫(kù)存和價(jià)格；每月應(yīng)付賬款對(duì)賬工作量大，供應(yīng)商開(kāi)票與收貨頻率不匹配，發(fā)票勾稽工作量大。

數(shù)據(jù)沉淀，但決策支撐不足

匯中10多年的信息化建設(shè)中，公司沉淀了大量的歷史經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，但是沒(méi)有形成一套完整的數(shù)據(jù)分析體系；不能為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理決策提供準(zhǔn)確快速一目了然的數(shù)據(jù)支撐。

原有K/3Wise系統(tǒng)已不能滿(mǎn)足匯中發(fā)展的需要，經(jīng)過(guò)多輪反復(fù)的選型論證，在綜合評(píng)估了國(guó)內(nèi)外多款ERP和PLM系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，最終被一體化、開(kāi)放化的金蝶云平臺(tái)打動(dòng)，選定金蝶云星空，期望通過(guò)金蝶云星空的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)如下升級(jí)目標(biāo)：

集團(tuán)化管理：數(shù)據(jù)統(tǒng)一，組織協(xié)同，業(yè)財(cái)一體

匯中的多組織業(yè)務(wù)場(chǎng)景是：匯中科技簽訂對(duì)外銷(xiāo)售合同，委托匯中股份生產(chǎn)，匯中科技提供原材料，生產(chǎn)完工后入庫(kù)到匯中科技，并跟匯中股份結(jié)算委托加工費(fèi)的業(yè)務(wù)場(chǎng)景。通過(guò)組織間委托加工，自動(dòng)生成生產(chǎn)入庫(kù)單和分步式調(diào)出單內(nèi)部交易單據(jù)，再通過(guò)組織間結(jié)算，形成兩個(gè)法人公司的內(nèi)部往來(lái)；實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)部企業(yè)之間的高效業(yè)務(wù)協(xié)同。

借助金蝶云星空，匯中建立起統(tǒng)一的集團(tuán)數(shù)據(jù)中心，對(duì)物料、客戶(hù)、供應(yīng)商、組織架構(gòu)、物料清單等數(shù)據(jù)，實(shí)行統(tǒng)一建立、依需分配；對(duì)會(huì)計(jì)科目、會(huì)計(jì)核算體系、資產(chǎn)政策、成本政策、報(bào)表樣式等財(cái)務(wù)政策，實(shí)行統(tǒng)一設(shè)定、集團(tuán)共享。“這次的財(cái)務(wù)升級(jí)，看似還是K3那些功能，但會(huì)計(jì)再也不用生成憑證后自己修改了，成本計(jì)算更快捷也更真實(shí)了，費(fèi)用和發(fā)票業(yè)務(wù)也減輕了很大的工作量；未來(lái)財(cái)務(wù)部門(mén)也要轉(zhuǎn)型，要更好的服務(wù)客戶(hù)，服務(wù)員工，服務(wù)老板，服務(wù)股東。”信息化項(xiàng)目財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人劉士巖說(shuō)。

技術(shù)引領(lǐng)：研發(fā)全生命周期管理助力智能制造

通過(guò)與設(shè)計(jì)軟件集成，結(jié)合物料標(biāo)準(zhǔn)化、物料優(yōu)選、超級(jí)BOM等功能實(shí)現(xiàn)圖紙自動(dòng)生成物料和BOM，實(shí)現(xiàn)高效設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化管控、流程嚴(yán)謹(jǐn)、按項(xiàng)目管理研發(fā)；圖紙及相關(guān)工藝文檔在ERP端直接查看，也可以傳到MES系統(tǒng)，打通企業(yè)數(shù)據(jù)壁壘，為智能制造提供更準(zhǔn)確、更高效的數(shù)據(jù)源。

產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)付蜨講道：“之前都是通過(guò)PDM發(fā)通知、走流程、傳遞圖紙和技術(shù)文件，現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了工具鏈的集成，做了物料標(biāo)準(zhǔn)化和生命周期管理；但市場(chǎng)需求越來(lái)越定制化，我們要做智能訂單、要做無(wú)人工廠，未來(lái)研發(fā)工程師的工作重心是產(chǎn)品創(chuàng)新和制定參數(shù)配置規(guī)則，搭建BOM的事情要由系統(tǒng)自動(dòng)完成，期待二期的深入合作”。

上下游貫通：供發(fā)數(shù)據(jù)流透明化

為了解決供應(yīng)商生產(chǎn)進(jìn)度、備貨庫(kù)存、供貨周期等問(wèn)題，鏈接100多家供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)詢(xún)比價(jià)、訂單、收貨、備貨、庫(kù)存、往來(lái)的全流程協(xié)同。智能制造中心總監(jiān)、兼供應(yīng)部部長(zhǎng)郭立志反饋：“現(xiàn)在采購(gòu)員可以通過(guò)線上更好的掌握供貨周期，到貨后可以用PDA掃碼接貨，收到發(fā)票只需要把票交到財(cái)務(wù)就可以，至少節(jié)省了一半的工作量，非常期待電子檔案的普及那一天，再也不用每個(gè)月看著滿(mǎn)桌的發(fā)票核對(duì)十來(lái)天了。”

通過(guò)CRM集成，實(shí)現(xiàn)訂單、發(fā)貨、物流、應(yīng)收、收款、發(fā)票信息與業(yè)務(wù)員客戶(hù)的全流程鏈接；為企業(yè)與上下游高效協(xié)同、共創(chuàng)共贏奠定了良好的商業(yè)環(huán)境。

智能預(yù)測(cè)：生產(chǎn)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確化

匯中儀表作為星空在制造行業(yè)智能預(yù)測(cè)模型的原型客戶(hù)，通過(guò)搭建模型算法，作為執(zhí)行預(yù)測(cè)邏輯的模塊，首先將包括當(dāng)前預(yù)測(cè)年份以及歷史近兩年的實(shí)際銷(xiāo)量數(shù)據(jù)放入數(shù)據(jù)矩陣中。橫向以年份排列，縱向以月份排列，然后基于預(yù)測(cè)點(diǎn)最近鄰數(shù)據(jù)域，以曼哈頓距離的倒數(shù)作為權(quán)重，計(jì)算加權(quán)平均值，以此作為最終預(yù)測(cè)值。計(jì)劃部部長(zhǎng)劉東有感而發(fā)：“匯中原來(lái)就有一套通過(guò)Excel實(shí)現(xiàn)的預(yù)測(cè)模型，準(zhǔn)確度高達(dá)80%多，但數(shù)據(jù)量大、算法復(fù)雜，無(wú)法實(shí)現(xiàn)明細(xì)物料的預(yù)測(cè)；但是，現(xiàn)在可以從銷(xiāo)售分組、物料分組、物料明細(xì)三個(gè)維度進(jìn)行預(yù)測(cè)，并且偏差率比原來(lái)分別降低17%、38%和35.5%，這是一個(gè)難以想象的提升，感謝金蝶把匯中作為原型客戶(hù)，共同探討智能預(yù)測(cè)模型算法”。

輔助決策：經(jīng)營(yíng)分析數(shù)字化

軟件研發(fā)總監(jiān)劉國(guó)興說(shuō)：“有了報(bào)表工具，我們掌握了自主搭建數(shù)據(jù)分析模型的能力，結(jié)合經(jīng)營(yíng)者和各部門(mén)的需求，把數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取整合，在大屏上展示，可以更好的為經(jīng)營(yíng)管理決策提供數(shù)據(jù)支撐。”

1. 搭建了統(tǒng)一的信息化管控平臺(tái)

搭建了統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，規(guī)范基礎(chǔ)資料、規(guī)范業(yè)務(wù)流程、規(guī)范核算政策；按照項(xiàng)目規(guī)劃，一階段以平滑替代舊的業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)，對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)管控需求在現(xiàn)階段進(jìn)行有效信息化管理提升；二階段建立供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)、實(shí)現(xiàn)與CRM集成，連接企業(yè)上下游形成生態(tài)圈，確保服務(wù)及時(shí)，管理透明，及時(shí)掌握市場(chǎng)終端動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。

2. 規(guī)范流程，業(yè)財(cái)稅一體化，產(chǎn)品成本透明化

項(xiàng)目組花了幾個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行流程理順，規(guī)范前端業(yè)務(wù)的信息錄入，結(jié)合憑證模板的設(shè)置，自動(dòng)生成憑證，通過(guò)人、財(cái)、物、信息的共享，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化運(yùn)作，憑證自動(dòng)化率超過(guò)95%。

同時(shí)，此次項(xiàng)目過(guò)程中，細(xì)化了成本中心、計(jì)算半成品成本，及時(shí)計(jì)算委外加工費(fèi)、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用等方案，通過(guò)兩三個(gè)月的磨合，業(yè)務(wù)部門(mén)數(shù)據(jù)錄入準(zhǔn)確性合規(guī)性越來(lái)越高，基本實(shí)現(xiàn)一鍵計(jì)算產(chǎn)品成本，使成本核算更加接近產(chǎn)品真實(shí)成本，為市場(chǎng)定價(jià)提供數(shù)據(jù)支撐。

3. 多組織業(yè)務(wù)協(xié)同，供應(yīng)連上下游合作共贏 

多組織業(yè)務(wù)協(xié)同：減少單據(jù)錄入工作量，優(yōu)化采購(gòu)、庫(kù)存資源配置及資金占用，夯實(shí)內(nèi)控。

鏈接上下游，抱團(tuán)取暖合作共贏：與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)詢(xún)報(bào)價(jià)、訂單、發(fā)貨、入庫(kù)、對(duì)賬協(xié)同；實(shí)現(xiàn)查看供應(yīng)商備貨進(jìn)度、供應(yīng)商庫(kù)存；打通供應(yīng)鏈上下游企業(yè)關(guān)系，與供應(yīng)商緊密合作，互信互利，提升供應(yīng)效率。

此外，通過(guò)移動(dòng)條碼應(yīng)用，提升了倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)效率：配合供應(yīng)商協(xié)同，采購(gòu)人員用PDA掃描送貨單，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)接貨；倉(cāng)庫(kù)人員掃碼完成入庫(kù)上架，揀貨配料，成品發(fā)貨；結(jié)合產(chǎn)品啟用序列號(hào)屬性，實(shí)現(xiàn)檢定檢驗(yàn)自動(dòng)按序列號(hào)匹配生產(chǎn)匯報(bào)單，自動(dòng)裝箱打印箱碼，入庫(kù)上架，理貨發(fā)貨。

4. PLM+ERP+MES，實(shí)現(xiàn)研產(chǎn)供銷(xiāo)一體化

通過(guò)本次項(xiàng)目實(shí)施，統(tǒng)一匯中研發(fā)管理平臺(tái)，重構(gòu)新的研發(fā)體系規(guī)范，研發(fā)中心通過(guò)圖紙生成物料和BOM，從設(shè)計(jì)源頭保證了物料和BOM的準(zhǔn)確性，通過(guò)PLM物料標(biāo)準(zhǔn)化、物料優(yōu)選、替代關(guān)系、變更管理、文檔管理等功能減少了研發(fā)工程師重復(fù)和不增值的工作環(huán)節(jié)，提升了研產(chǎn)供銷(xiāo)的協(xié)同效率和質(zhì)量。通過(guò)金蝶云星空PLM+ERP+MES一體化平臺(tái)，打通企業(yè)數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售、研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、服務(wù)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的高效協(xié)同。

5. 智能銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)淡旺季產(chǎn)能

通過(guò)搭建大數(shù)據(jù)算法模型，增加了物料末級(jí)分組甚至是物料明細(xì)的預(yù)測(cè)，為企業(yè)的需求計(jì)劃與供應(yīng)部門(mén)物資儲(chǔ)備提供了數(shù)據(jù)支撐，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)供需。

匯中作為行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)者，以打造國(guó)際領(lǐng)先的超聲測(cè)流品牌為己任，并利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)，大力發(fā)展智慧供水、智慧供熱平臺(tái)；逐步由產(chǎn)品型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為服務(wù)型制造企業(yè)。

同時(shí)，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了EBC五大鏈接：鏈接伙伴、鏈接客戶(hù)、鏈接員工、鏈接設(shè)備和數(shù)據(jù)服務(wù)。信息化建設(shè)過(guò)程中鏈接100+家供應(yīng)商到供應(yīng)協(xié)同平臺(tái)中；通過(guò)CRM集成覆蓋并鏈接客戶(hù)3300+家，通過(guò)云之家、掌上報(bào)銷(xiāo)全員應(yīng)用等，服務(wù)全公司90%以上員工；應(yīng)用PLM實(shí)現(xiàn)研產(chǎn)供銷(xiāo)一體化；搭建智能預(yù)測(cè)模型，為企業(yè)平衡備貨和產(chǎn)能提供數(shù)字化支撐；應(yīng)用輕分析平臺(tái)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)自主定制數(shù)據(jù)分析報(bào)表。與MES、APS系統(tǒng)對(duì)接，進(jìn)一步精細(xì)化生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程，滿(mǎn)足企業(yè)智能制造車(chē)間快速運(yùn)轉(zhuǎn)的高效協(xié)同。