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公司成立于2005年8月,經(jīng)過持續(xù)多年的發(fā)展,形成了集光電產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、超精密加工及智能制造為一體的完整業(yè)務(wù)體系。 主要產(chǎn)品為高端光學(xué)變焦鏡頭、單反相機(jī)鏡頭、手機(jī)攝像鏡頭等。受益于公司持續(xù)的自主創(chuàng)新和研發(fā)投入,公司的規(guī)模極速成長,于2017年8月在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板成功上市,通過不斷的創(chuàng)新技術(shù),用科技的力量幫助人類擴(kuò)展視野,做受人尊敬的光學(xué)公司。
聯(lián)合光電為了在走的更快的同時走的更穩(wěn),聯(lián)合光電需要強(qiáng)有力的“核心力量”來掌控自己的步伐,這個“核心力量”就是集團(tuán)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的管理體系,降低過程成本,提高運(yùn)營效率;為了走得快,聯(lián)合光電需要“團(tuán)隊作戰(zhàn)”,各個公司跨組織交易,與供應(yīng)商緊密相連,與內(nèi)部員工一起形成聯(lián)結(jié)內(nèi)外,緊密合作,高歌猛進(jìn),提高企業(yè)核心競爭力,擴(kuò)大市場占有率。
聯(lián)合光電作為以制造為核心的精細(xì)化制造領(lǐng)域企業(yè),客戶對產(chǎn)品的多樣化需求越來越強(qiáng)烈,同時產(chǎn)品質(zhì)量要求越來高、產(chǎn)品交期要求越來越短,與上下游的配合越來越緊密,這就要求產(chǎn)品在產(chǎn)供銷環(huán)節(jié)上必須高效,產(chǎn)品生產(chǎn)高效,質(zhì)量高效。同時企業(yè)的規(guī)模越來愈大,中山,武漢和香港陸續(xù)成立子公司,全國布局的戰(zhàn)略目標(biāo),需要有統(tǒng)一的ERP平臺做數(shù)據(jù)輸入及輸出的支撐,信息化不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)共享及業(yè)務(wù)協(xié)同難度大,費(fèi)用有效的管理和規(guī)范,這些都給集團(tuán)的戰(zhàn)略落地帶來了一定的挑戰(zhàn)。
聯(lián)合光電以往憑借KIS系統(tǒng)支撐企業(yè)本身的運(yùn)作,但隨著企業(yè)規(guī)模越來越大,業(yè)務(wù)越來越多,異地多組織的管理需求日漸迫切。同時經(jīng)過多年的耕耘,以聯(lián)合光電為核心的上下游供應(yīng)鏈生態(tài)逐漸形成,傳統(tǒng)的KIS系統(tǒng)難以滿足聯(lián)合光電生態(tài)鏈的建設(shè)需求。
集團(tuán)管理模式之痛
隨著聯(lián)合光電的業(yè)務(wù)擴(kuò)展,多個公司獨(dú)立核算,跨區(qū)域辦公,統(tǒng)一管理,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難以統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化,集團(tuán)總部負(fù)責(zé)接單,制造公司負(fù)責(zé)生產(chǎn),跨組織銷售業(yè)務(wù)頻繁,組織間交易結(jié)算工作量大,產(chǎn)生內(nèi)部的結(jié)算清單進(jìn)而生成內(nèi)部應(yīng)收應(yīng)付結(jié)算單據(jù)。
生產(chǎn)制造及成本管理之痛
光頭鏡頭的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)非常復(fù)雜、零部件多且雜,管理困難且成本高,材料種類較多,且多個公司傳統(tǒng)的單體架構(gòu)很難實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,維護(hù)非常困難,工作量大,BOM與采購、生產(chǎn)和倉庫無法快速轉(zhuǎn)換和業(yè)務(wù)協(xié)同。同時,生產(chǎn)模式大多是VMI業(yè)務(wù)模式,通過消耗原材料,財務(wù)人員通過EXCEL表格完成產(chǎn)品成本的計算來更新之系統(tǒng),效率低下,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性只能人為按照以往經(jīng)驗(yàn)判斷。
供應(yīng)鏈協(xié)同能力管理之痛
整體供應(yīng)鏈過程缺乏系統(tǒng)化、自動化對接,銷售需求、產(chǎn)品研發(fā)、原料采購、生產(chǎn)及委外管理等環(huán)節(jié),業(yè)務(wù)銜接不順暢,嚴(yán)重影響了各部門用戶及客戶體驗(yàn)。
財務(wù)管理之痛
日常費(fèi)用報銷的各個部門費(fèi)用分?jǐn)偅M(fèi)用種類多,報銷流程長且復(fù)雜,難以統(tǒng)一業(yè)務(wù)流程和管理,采購到付款,銷售到收款的完整業(yè)務(wù)過程能夠在系統(tǒng)完整體現(xiàn),業(yè)務(wù)單據(jù)如何快速生成憑證,業(yè)財一體化管理,數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和可追溯,成本計算時間長,難以精細(xì)化成本核算。
集團(tuán)業(yè)務(wù)集中統(tǒng)一處理,數(shù)據(jù)共享
借助金蝶云星空,聯(lián)合光電建立起統(tǒng)一的集團(tuán)數(shù)據(jù)中心,對集團(tuán)的基礎(chǔ)資料控制策略進(jìn)行規(guī)范,統(tǒng)一建立集團(tuán)共享或按需分配,為集團(tuán)信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)同,財務(wù)共享、集團(tuán)數(shù)據(jù)分析奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。多個分子公司獨(dú)立核算,組織間交易統(tǒng)一集中處理,高效、自動生成內(nèi)部結(jié)算單據(jù),權(quán)限統(tǒng)一管理和分配。
生產(chǎn)管理平臺,為生產(chǎn)管理和成本核算實(shí)現(xiàn)智能化
“生產(chǎn)管理的目標(biāo)是降成本,保質(zhì)量,升效率,如,要對生產(chǎn)的進(jìn)度掌握,不能僅憑經(jīng)驗(yàn)判斷,要憑信息化,要憑數(shù)據(jù)說話”聯(lián)合光電生產(chǎn)主管說。通過生產(chǎn)管理全線業(yè)務(wù)在線化、系統(tǒng)化,及時了解訂單的具體進(jìn)度情況,針對出現(xiàn)的問題,積極主動處理,極大提升了生產(chǎn)管理水平,提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
通過金蝶云.星空生產(chǎn)管理,支撐起了聯(lián)合光電生產(chǎn)管理、管控流程,通過流程再造重新規(guī)范與定義了生產(chǎn)的管控節(jié)點(diǎn),重新規(guī)范了生產(chǎn)過程中物料的領(lǐng)用、入庫、不良、價格、變更、工單處理、異常處理等相關(guān)業(yè)務(wù)管控要求與流程。
供應(yīng)鏈管理平臺,為供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)賦能提效
供應(yīng)鏈采購管理、庫存管理是制造業(yè)生產(chǎn)的核心支撐部門。 “如果我們備料再不用拍腦袋,而是用數(shù)據(jù)說話;如果我們不用再被生產(chǎn)在后面追,而是生產(chǎn)原料隨要隨有,那么我們供應(yīng)鏈就真的能挺直腰桿說話了”聯(lián)合光電供應(yīng)鏈主管這樣激動的對員工說。
供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)全面數(shù)字化的序幕拉開,通過流程再造重新規(guī)范與定義了采與銷的管控流程,重新規(guī)范了收入、發(fā)出、不良、價格、變更等相關(guān)業(yè)務(wù)管控要求與流程,實(shí)現(xiàn)了采購、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售一條龍在線化業(yè)務(wù)協(xié)同,極大提升了各個子公司與各個部門業(yè)務(wù)協(xié)同效率,讓供應(yīng)鏈部門真正“能挺腰桿說話”,能用數(shù)據(jù)說話。
財務(wù)管理智能化
從銷售到收款,從采購到付款的完整業(yè)務(wù)過程,生產(chǎn)、成本、費(fèi)用等業(yè)務(wù)單位自動生成財務(wù)數(shù)據(jù),達(dá)成業(yè)財一體化管理,一鍵成本自動計算,自動形成成本報告,有異?,F(xiàn)象自動提醒;同時通過在線費(fèi)用報銷,讓各個部門的員工線上報銷,智能付款,規(guī)范報銷業(yè)務(wù)流程,提高各個節(jié)點(diǎn)審批效率。各個業(yè)務(wù)單據(jù)通過智能會計平臺自動生成憑證,智能核算,形成財務(wù)報表,進(jìn)行同期同比等智能分析,對財務(wù)關(guān)鍵指標(biāo)和重點(diǎn)數(shù)據(jù)智能監(jiān)測,實(shí)時查看各個公司的結(jié)賬進(jìn)度,智能結(jié)賬,還有根據(jù)自身需求,個性化出成本管理報表,快速的分析產(chǎn)品的成本,讓系統(tǒng)產(chǎn)生可視化數(shù)據(jù),保障及時,準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)財務(wù)智能化管理。
搭建穩(wěn)定可擴(kuò)展的企業(yè)級一體化信息服務(wù)平臺
各個法人公司的用戶和權(quán)限統(tǒng)一由總部IT人員進(jìn)行維護(hù)。物料、BOM等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一由集團(tuán)總部維護(hù),而后分配給其他組織,保障數(shù)據(jù)規(guī)則統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化管理,隨著業(yè)務(wù)不斷的增長和組織調(diào)整快速支撐,集中統(tǒng)一管理。
構(gòu)建研產(chǎn)供銷一體化
實(shí)現(xiàn)與PLM、MES、SRM系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接和集成,通過供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造一體化管理,借助條碼管理及移動PDA設(shè)備,提高出入庫的工作效率,保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,構(gòu)建聯(lián)合光電整個智慧供應(yīng)鏈生產(chǎn)體系。
依據(jù)自身業(yè)務(wù)架構(gòu),構(gòu)建集團(tuán)財務(wù)管理體系
通過智能會計平臺,將供應(yīng)鏈和生產(chǎn)制造的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)全部生成憑證,然后智能對賬,實(shí)現(xiàn)業(yè)財一體,再對員工的報銷,根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)流程設(shè)置審批流,審批完成后自動生成其他應(yīng)付單,通過銀企直連,與銀行數(shù)據(jù)庫打通,實(shí)現(xiàn)快速的收付款業(yè)務(wù),降低風(fēng)險,提高效率,規(guī)范費(fèi)用管理。各個分子公司的財務(wù)數(shù)據(jù),自動合并,搭建集團(tuán)財務(wù)體系,管理和分析。
激活人人、組織高效,用數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)驅(qū)動運(yùn)營
讓員工從原先海量的單據(jù)中解放出來,從更高層次看待自己的工作,系統(tǒng)自動生成的圖表分析報表數(shù)據(jù),幫助員工解決日常工作中未發(fā)現(xiàn)的問題,讓系統(tǒng)自動提醒和預(yù)警,提前做好應(yīng)對措施,減少損失,提高效率。
金蝶云平臺助力聯(lián)合光電數(shù)字化轉(zhuǎn)型,重構(gòu)連接供應(yīng)商能力,實(shí)現(xiàn)實(shí)時鏈接400+家供應(yīng)商,及時有效的進(jìn)行材料的供應(yīng),在規(guī)范業(yè)務(wù)流程和使用數(shù)據(jù)說話,提高了工作效率,降低管理和溝通成本,獲得高效業(yè)務(wù)協(xié)同。
打造集團(tuán)統(tǒng)一的業(yè)財一體化管理平臺,賦能聯(lián)合光電集團(tuán),落實(shí)集團(tuán)“一體化管理“,以“質(zhì)量、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)、采購、銷售,財務(wù)”等各部門各法人公司,統(tǒng)一為原則實(shí)施業(yè)財一體化管理戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)運(yùn)營轉(zhuǎn)型。
通過大數(shù)據(jù)和多組織供應(yīng)鏈協(xié)同,實(shí)現(xiàn)了原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、成品發(fā)貨的精準(zhǔn)調(diào)配;通過數(shù)據(jù)分析管理和質(zhì)量管理,保證了產(chǎn)品制作過程中用料及數(shù)量的匹配,實(shí)現(xiàn)了全程的品質(zhì)管控與成本控制,借助金蝶云星空和數(shù)據(jù)管理分析,使得銷售發(fā)貨效率提升15%,6大成本報表實(shí)時監(jiān)控,有效控制成本,憑證自動率提升20%。
增強(qiáng)了鏈接員工的能力,全員參與應(yīng)用費(fèi)用報銷,服務(wù)覆蓋全集團(tuán)9家組織,服務(wù)2000+員工,員工報銷及財務(wù)付款效率提升20%。