江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司（以下簡稱“沙鋼集團(tuán)”或“沙鋼”）是我國最大的民營鋼鐵企業(yè)， 目前擁 有 5 大生產(chǎn)基地，分布江蘇、遼寧、河南等地，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至全球 100 多個國家和地區(qū)，2023 年沙鋼位列 世界 500 強(qiáng) 348 位，居國內(nèi)鋼企第三位，世界鋼企第五位。近年來，沙鋼致力打造綠色生態(tài)鋼城和新型 智慧工廠，為實(shí)現(xiàn)“鋼鐵強(qiáng)國夢”和“百年沙鋼夢”不懈奮斗。

“十四五”期間，隨著國家全面落實(shí)鋼鐵行業(yè)超低排放，實(shí)施供給側(cè)改革、去產(chǎn)能、環(huán)保限產(chǎn)、雙 碳等多個政策已經(jīng)從根本上改變了鋼鐵行業(yè)供需格局。

面對巨大的不確定性，以數(shù)字創(chuàng)新提升管理效益成為變局中突圍的關(guān)鍵。隨著工業(yè)化與信息化、能 源革命與數(shù)字革命走向深度融合，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已是各鋼鐵企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略之一。

沙鋼集團(tuán)很早就完成了業(yè)務(wù)的數(shù)字化，但從集團(tuán)整體的信息化情況來看，過往長期沉淀的單個系統(tǒng) 應(yīng)用較深，但大多由各基地單獨(dú)建設(shè)，數(shù)據(jù)難以共享，集團(tuán)內(nèi)無法做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一口徑、統(tǒng)一分析， 孤島多、煙囪多，無法支持企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，管控手段及信息化資產(chǎn)無法做到標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)用。

因?yàn)樵邢到y(tǒng)無法支撐企業(yè)的高速發(fā)展， 沙鋼亟需更加先進(jìn)的數(shù)字化系統(tǒng)為引擎， 打造集團(tuán) “人”“財”“物”數(shù)字化管控平臺，著力提升集團(tuán)業(yè)務(wù)數(shù)字化的廣度和深度，實(shí)現(xiàn)業(yè)財稅一體化，采購、 營銷業(yè)務(wù)線上化，更好地支撐復(fù)雜的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，并通過上下游企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同化，構(gòu)建企業(yè)共同發(fā)展生態(tài)圈。

圍繞集團(tuán)“十四五”規(guī)劃，沙鋼以統(tǒng)一數(shù)字化平臺為核心思想，全面開展“全覆蓋、全業(yè)務(wù)、全聚合、 全流程”的業(yè)財一體化平臺項(xiàng)目建設(shè)工作。在貫通貿(mào)易、物流運(yùn)輸、內(nèi)貿(mào)銷售、外貿(mào)銷售、備件采購、大宗采購、倉儲 7+ 業(yè)務(wù)中心的基礎(chǔ)上，輻射“1+N”子集團(tuán)，將原來各子公司雜亂的小型 ERP 進(jìn)行替換，全集團(tuán)統(tǒng)一業(yè)財稅資平臺，統(tǒng)一管控，覆蓋了 98+ 組織的業(yè)財一體，實(shí)現(xiàn) 125+ 組織的統(tǒng)一財務(wù)共享，保證數(shù)出同源，提升集團(tuán)內(nèi)部資源利用效率，助力集團(tuán)業(yè)務(wù)鏈縱向延伸、橫向拓展。

與此同時，集團(tuán)以“業(yè)財融合”為主線，對業(yè)務(wù)場景進(jìn)行全面梳理，考慮效率與風(fēng)險平衡，協(xié)同與管控并進(jìn)，對 464+ 業(yè)務(wù)場景進(jìn)行管理優(yōu)化和全鏈路流程統(tǒng)一。

改革伊始，沙鋼樹立起統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一規(guī)則、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一流程、統(tǒng)一崗位職責(zé)等原則，基于金蝶云 EBC， 徹底打破了原本多平臺、多系統(tǒng)、煙囪式集成的信息化現(xiàn)狀， 提升運(yùn)營效率，促進(jìn)精細(xì)化管理， 以全生態(tài)鏈的數(shù)字化為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

1、構(gòu)建客戶體驗(yàn)平臺提升鏈接客戶的能力

沙鋼集團(tuán)構(gòu)建出“購銷一體化平臺”，實(shí)現(xiàn)從年度協(xié)議、收款、要貨計劃、合同、提貨、裝運(yùn)、結(jié)算開票、 生產(chǎn)物流協(xié)同和記賬全流程覆蓋?？蛻粼诰€協(xié)同實(shí)現(xiàn)銷售結(jié)算的一鍵式處理，支持客戶在線下單、自助打  印質(zhì)保書、質(zhì)量異議自助發(fā)起等，同時銷售環(huán)節(jié)與生產(chǎn)庫存物流環(huán)節(jié)也實(shí)現(xiàn)了實(shí)時數(shù)據(jù)的協(xié)同，市場響應(yīng)速度和應(yīng)變能力全面提升，客戶滿意度提升 10%。發(fā)運(yùn)管理平臺實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流高度集成，集成度達(dá)到 90% 以上；通過全流程數(shù)據(jù)的線上化運(yùn)行，客戶提貨時間縮短了 20%，發(fā)運(yùn)效率提高 20%  以上。

2、構(gòu)建生態(tài)系統(tǒng)平臺提升鏈接生態(tài)伙伴的能力

沙鋼集團(tuán)搭建從原料采購合同、訂貨、到廠預(yù)報、計量、檢化驗(yàn)、干濕基入庫、按質(zhì)結(jié)算、付款和財務(wù)記賬的采購一體化平臺，并與供應(yīng)商協(xié)同平臺集成，供應(yīng)商可自助進(jìn)行業(yè)務(wù)處理（自助配貨、配票、 預(yù)報），實(shí)時掌握合同執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)采購工作從線下到線上的處理，業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的全鏈條打通，結(jié)算效率提升 80% 以上。

3、構(gòu)建線上協(xié)同平臺提升鏈接萬物的能力

沙鋼響應(yīng)節(jié)能環(huán)保的號召，搭建廢鋼結(jié)算工作臺，系統(tǒng)自動按料型入庫取價，靈活設(shè)置取價、扣罰依據(jù)， 一鍵結(jié)算，實(shí)現(xiàn)廢鋼業(yè)務(wù)高效結(jié)算，促進(jìn)供應(yīng)商廢鋼利用，讓每一塊廢鋼“變廢為寶”。通過物資庫存的線上化管理平臺，實(shí)現(xiàn)所有庫存數(shù)據(jù)線上實(shí)時查詢，集團(tuán)整體存貨周轉(zhuǎn)率提升 10%，庫存資金占有率降  低 10% 以上，庫存出入自動化率提升 80% 以上，產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨率提高 10%，產(chǎn)品實(shí)時庫存準(zhǔn)確率提高到 99%。

4、構(gòu)建信息系統(tǒng)平臺提升鏈接內(nèi)部員工和業(yè)務(wù)的能力

沙鋼構(gòu)建財務(wù)管理平臺全面覆蓋員工報銷、應(yīng)收應(yīng)付、資金結(jié)算、稅務(wù)、資產(chǎn)管理、總賬管理、合 并報表等業(yè)務(wù)，同時建設(shè)財務(wù)共享中心，通過業(yè)財主數(shù)據(jù)建設(shè)、流程優(yōu)化，推動集團(tuán)一本賬和業(yè)財融合。

依托財務(wù)共享中心的建設(shè)，通過業(yè)財一體化平臺及金蝶云 ·星瀚智能核算功能，實(shí)現(xiàn)了憑證自動生成、 智能對賬、一鍵期末調(diào)匯、一鍵結(jié)轉(zhuǎn)損益、結(jié)賬智能校驗(yàn)等功能，從而達(dá)到一日結(jié)賬的高效核算處理，核算自動化率從 60%-70% 提升到 98%；同時，通過集成平臺，將各基地的業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與總賬系統(tǒng)的集成， 保障了財務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺，數(shù)出同源，全面共享。系統(tǒng)上線后，單據(jù)審核效率提升了 30%。

5、構(gòu)建數(shù)據(jù)與智能服務(wù)平臺提升智能化能力

利用金蝶云 EBC 統(tǒng)一數(shù)據(jù)體系，統(tǒng)一會計核算體系、會計科目、入賬規(guī)則，數(shù)據(jù)口徑的統(tǒng)一，也讓集團(tuán)對下屬分子公司的數(shù)據(jù)能一鍵式層層穿透，更準(zhǔn)確地了解各公司的整體經(jīng)營情況，打造數(shù)據(jù)驅(qū)動的業(yè)務(wù)能力。

近年來，沙鋼緊抓物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)、大數(shù)據(jù)和人工智能等新一代信息技術(shù)革命機(jī)遇，全面推進(jìn)“智 慧沙鋼”建設(shè)，著力構(gòu)建信息化管理及生產(chǎn)系統(tǒng)，打造智能制造生產(chǎn)線。目前，沙鋼人均產(chǎn)鋼量、噸鋼綜合能耗、噸鋼利潤、凈資產(chǎn)利潤率等指標(biāo)均已名列行業(yè)前茅。

沙鋼的數(shù)字化轉(zhuǎn)型在目前鋼鐵行業(yè)里，無論是財務(wù)還是業(yè)務(wù)范圍， 皆為覆蓋度最廣的項(xiàng)目，引起業(yè)界高度關(guān)注。憑借多套“組合拳”，沙鋼此次全面優(yōu)化購銷業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈線上化、全業(yè)務(wù)線上化，場景覆蓋率超過 90% 以上。集團(tuán)在降本增效，精細(xì)化管理的同時，以整個生態(tài)管理的線上化和智能化， 真正搭建起有著“沙鋼印記”的數(shù)字生態(tài)。