山東浩信集團始建于1995年，主要從事商用車、乘用車、工程農(nóng)業(yè)機械底盤類零部件和發(fā)動機零部件的研發(fā)與制造，現(xiàn)有員工6000余人，是國內(nèi)專業(yè)的商用車輪轂、制動盤、制動鼓研發(fā)制造基地，是全球知名的缸體、缸蓋制造基地，具備年產(chǎn)60萬噸鑄件的生產(chǎn)能力，是全國鑄造百強企業(yè)、中國鑄造行業(yè)單項冠軍企業(yè)。

浩信集團致力于打造國際領先的可持續(xù)發(fā)展的國際汽車零部件研發(fā)、制造企業(yè)集團。為了實現(xiàn)這個目標，呂繼賢董事長提出創(chuàng)新驅(qū)動 “科技浩信”三步走戰(zhàn)略：從自動化到信息化再到智能化。引進國際一流的智能裝備和信息化管理系統(tǒng)，爭做行業(yè)智能制造領跑者。

在當前鑄造業(yè)呈現(xiàn)出高集中度、高專業(yè)化的發(fā)展趨勢下，鑄造行業(yè)的落后產(chǎn)能加速淘汰。為應對未來高速發(fā)展，浩信集團把技術(shù)改造和企業(yè)管理作為發(fā)展進步的兩個輪子，進行了先進技術(shù)與現(xiàn)代化機械設備水平提升改進，引入ERP、PLM、MES、WMS、APS等系統(tǒng)，優(yōu)化信息化管理環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。

集團管控缺少了協(xié)同，財務核算難

隨著管理規(guī)模擴大（浩信目前共有7家法人公司）與管理復雜度提升，需建立集團管控模式、標準及體系。目前集團公司發(fā)展較快，公司間關聯(lián)交易日漸增多，且業(yè)務模式不斷調(diào)整，原有U8、金算盤、K3/WISE ERP軟件系統(tǒng)無法快速適應公司集團化管控戰(zhàn)略發(fā)展也是一大難點。

產(chǎn)供銷一體化，不統(tǒng)一、分析協(xié)同難

產(chǎn)、供、銷、人、財、物之間缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理。浩信之前業(yè)務與財務兩盤數(shù)、兩張皮，沒有實現(xiàn)財務與業(yè)務的集成與統(tǒng)一。生產(chǎn)運營與現(xiàn)場管理沒有完善的生產(chǎn)計劃，不能通過ERP與采購計劃有效結(jié)合，零件成套水平不足，生產(chǎn)過程中的多道質(zhì)檢通過手寫記錄，給質(zhì)量追溯和質(zhì)量分析帶來很大的困難。

多工廠信息分散，系統(tǒng)協(xié)同難

每個車間智能化程度不一，有手工線也有全自動線，生產(chǎn)數(shù)據(jù)依賴統(tǒng)計員記錄，數(shù)據(jù)滯后性嚴重，而每家子公司應用不同系統(tǒng)記賬，集團核算，取數(shù)分析耗費大量人工，現(xiàn)有數(shù)據(jù)管理和量化考核全部基于電子表格，數(shù)據(jù)管理及時性差、復雜度高。組織機構(gòu)和業(yè)務流程不合理，信息分散、不及時、不準確、不共享，沒有辦法給管理者呈現(xiàn)具體決策分析報表。

供應商缺系統(tǒng)，流程協(xié)同難

主機廠要求嚴格，企業(yè)銷售發(fā)貨、退貨、寄售、結(jié)算業(yè)務流程復雜，卻沒有可以依賴的系統(tǒng)，造成財務、業(yè)務的雙重負擔，盲目生產(chǎn)造成資金周轉(zhuǎn)不足，庫存積壓。

質(zhì)量要求高，實現(xiàn)追溯難

需要根據(jù)汽車行業(yè)IATF16949的質(zhì)量體系要求，對全過程的質(zhì)量控制都有嚴格要求，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行全面的質(zhì)量控制，要求能做到來料檢驗、庫存檢驗、產(chǎn)品入庫檢驗、首檢、巡檢、自檢、毛坯全檢、發(fā)貨檢驗；質(zhì)量追溯如何實現(xiàn)？

經(jīng)過多輪反復的選型論證，浩信集團在綜合評估了國內(nèi)外包括SAP、浪潮、金蝶、用友、鼎捷等多款ERP系統(tǒng)的基礎上，最終被強大的金蝶云平臺打動，選定金蝶云·星空，期望通過金蝶云星空的實施，打造以浩信集團一體化管理系統(tǒng)云平臺，支撐浩信未來10年的發(fā)展。項目驗收后，信息部負責人宋總說：“信息化是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路，金蝶云是未來發(fā)展趨勢，二者相結(jié)合不僅給我們公司節(jié)省了費用和人員，更重要是贏得了時間。金蝶云拿來即用，不用我們關心系統(tǒng)問題，我就可以把所有精力放到管理及規(guī)劃上了。”

集團化運作，強化集團管控

金蝶與浩信項目團隊花費兩個月時間整合近15萬條物料數(shù)據(jù)，統(tǒng)一核算體系重塑主數(shù)據(jù)管理體系，為集團化多組織運營搭建基礎環(huán)境，為價實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動、智慧運營、精細化績效管理夯實管理基礎。信息部宋總深有感觸：金蝶為浩信搭建的集團化信息平臺幫助浩信構(gòu)建集團化管控體系、標準、原則，分子公司間交易通過組織間結(jié)算一步完成。極大地節(jié)省了人工成本，提升組織效率。

產(chǎn)供銷協(xié)同一體化提升整體運營效率

產(chǎn)銷協(xié)同第一步，使多業(yè)態(tài)、多場景的銷售業(yè)務在數(shù)字化環(huán)境中落地，制定銷售計劃、協(xié)同計劃，加強與主機廠的協(xié)同，提高訂單準確性，提高供應鏈效率。通過多形式銷售發(fā)貨管理，保證JIT供貨，提高主機廠、客戶滿意度，合理降低產(chǎn)成品庫存。

產(chǎn)銷協(xié)同第二步，構(gòu)建多場景計劃與生產(chǎn)體系，并在浩信不同的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中做適配，貼近浩信集團從粗放到精細的不同階段管理與發(fā)展過程。

產(chǎn)銷協(xié)同第三步，構(gòu)建上下游準入與協(xié)同運營環(huán)境，保證物料計劃的分享、拉動、結(jié)算、績效，使得上游的供應商協(xié)同、VMI庫存幫助浩信集團減少庫存優(yōu)化現(xiàn)金流；讓采購人員從繁重的對賬、收票、入賬的工作中解放出來。

搭建集團化體系，實現(xiàn)多工廠協(xié)同

搭建集團化信息平臺、滿足多組織、多核算體系的要求。構(gòu)建集團化管控體系、標準與原則，建立分子公司結(jié)算標準，組織間調(diào)撥、跨組織銷售、跨組織采購業(yè)務等業(yè)務涉及的交易，通過組織間結(jié)算一步完成。

供應商實時在線，實現(xiàn)流程協(xié)同

供應商可自主查詢VMI庫存，可自主完成對賬工作，讓供應商放心地將商品放在浩信倉庫。采購負責人有感而發(fā)：“以往供應商送貨時，業(yè)務員要打印大量的單據(jù)，打好之后去門口送單子，耗費大量的精力跟時間，使用金蝶云星空供應商協(xié)同，單據(jù)轉(zhuǎn)移到供應商進行編制，打印，業(yè)務員在線確認即可，我們的工作變輕松了。”訂單協(xié)同到交貨協(xié)同到退料協(xié)同大大降低了浩信與供應商的溝通成本，同時提高了管理控制能力。

搭建全流程質(zhì)量，多層次追溯

涵蓋企業(yè)質(zhì)量管理核心基礎業(yè)務，并與采購、生產(chǎn)、車間、庫存等業(yè)務緊密銜接，有效支撐供應鏈、生產(chǎn)制造業(yè)務，構(gòu)成了面向供應鏈、制造企業(yè)的全流程的質(zhì)量管理框架。提供全方位多層次、多組織的質(zhì)量追溯管理。

集團管控數(shù)字化，提升效率

通過項目的實施，實現(xiàn)了1號關帳、4號結(jié)賬，業(yè)務財務數(shù)據(jù)實現(xiàn)了由原來結(jié)賬時間變?yōu)?天工作時間。提升了公司整體的財務效率與流程效率。

業(yè)財生產(chǎn)一體化，提升運作效能

固化50余個流程。形成從銷售到生產(chǎn)到物料到采購到財務的流程閉環(huán)。報表30余張。系統(tǒng)預制再加上二開滿足客戶報表需求財務、銷售、供應、生產(chǎn)、物流各個環(huán)節(jié)打通，數(shù)據(jù)實時共享，保證業(yè)務高效流轉(zhuǎn)，組織之間高效協(xié)同，大幅度提升組織運營效率，有效提升內(nèi)部運作整體效能。

業(yè)務數(shù)據(jù)與財務數(shù)據(jù)保持一致，憑證自動化率95%

浩信集團通過金蝶云星空ERP系統(tǒng)建設，實現(xiàn)了業(yè)財一體化管理。通過多組織體系、產(chǎn)銷協(xié)同流程的構(gòu)建，憑證自動化生成，完成業(yè)財融合，從而使成本核算更精細、更準確，在數(shù)字化環(huán)境中落地了整套成本核算機制與體系，為鑄造行業(yè)成本自動核算提供可行性方案；

發(fā)票云提供一體化智慧發(fā)票云服務，完成發(fā)票的全閉環(huán)管理，讓財務數(shù)據(jù)能準確及時反映企業(yè)經(jīng)營情況。通過輕分析實現(xiàn)了報表呈現(xiàn)，及數(shù)據(jù)抽取，為管理者提供了決策依據(jù)。財務部感慨道，原來集團高管經(jīng)常向財務要一些統(tǒng)計報表，他們都要通過手工填寫方式進行整理，費工費時，有時候還要受到批評?，F(xiàn)在只需要幾分鐘就可以搞定，真正實現(xiàn)了即用即統(tǒng)計。

供應商協(xié)同，實現(xiàn)合作共贏

通過運營管理與生產(chǎn)業(yè)務的縱向打通，上下游合作伙伴業(yè)務的橫向集成，利用云之家、金蝶云星空、SRM等系統(tǒng)完成浩信與員工、浩信與供應商、浩信與客戶的互利共生平臺，達到將本增效、合作共贏的目的。 

質(zhì)量追溯管理，實現(xiàn)高標準品質(zhì)

構(gòu)建全鏈條質(zhì)量管理與追溯，構(gòu)建質(zhì)量管理端到端閉環(huán)追溯體系，支撐主機廠與汽車后市場對質(zhì)量追溯的高標準、嚴要求。

浩信集團通過金蝶云星空搭建的集團一體化云平臺，實現(xiàn)13個車間、不同的形態(tài)（鑄造、加工、裝配、裝備）、8個異地工廠、1個智能化工廠之間的業(yè)務財務、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的規(guī)范化管理。財務、銷售、供應、生產(chǎn)、物流各個環(huán)節(jié)打通，數(shù)據(jù)實時共享，保證業(yè)務高效流轉(zhuǎn)，組織之間高效協(xié)同，大幅度提升組織運營效率，有效提升內(nèi)部運作整體效能。

浩信生態(tài)系統(tǒng)平臺通過運營管理與生產(chǎn)業(yè)務的縱向打通，上下游合作伙伴業(yè)務的橫向集成，利用云之家、金蝶云星空、SRM等系統(tǒng)完成浩信與員工、浩信與供應商、浩信與客戶的互利共生平臺，達到將本增效、合作共贏的目的。

浩信實現(xiàn)系統(tǒng)化經(jīng)營數(shù)據(jù)實時采集和自動化的統(tǒng)計分析；構(gòu)建靈活相應市場需求變化的能力，提升浩信集團整體競爭力，實現(xiàn)集團效益最大化。為浩信上市提供透明、直觀、規(guī)范的企業(yè)運營管理信息，便于公司快速通過IPO審核制度。